Strona główna » Firma » Lokalizacje » Austria

Zakład produkujący butle stalowe

Od ponad 200 lat pracownicy zakładu w Kienbergu kształtowali metal dla przemysłu „motoryzacyjnego” – zaczynając od osi do powozów, a później rozwijając produkcję pokładowych systemów paliwowych dla pojazdów napędzanych paliwami alternatywnymi.

Dziś pracownicy przetwarzają 27 000 ton stali rocznie, co stanowi ekwiwalent 2,5 Wież Eiffla.

Austria

BUTLE TYPU IIITYPU IV

Zakład produkujący butle kompozytowe

Ten nowy zakład obsługuje klientów na różnych pozycjach w ekosystemie paliw alternatywnych.

Projektowane i produkowane tutaj butle z H2 i CNG pomogą przedsiębiorstwom realizować cele z obszaru zrównoważonego rozwoju.

TOWARDS
TOMORROW
TOGETHER

Europa jest siedzibą firmy Worthington Industries w segmencie Sustainable Energy Solutions

Nasi pracownicy w Austrii, Niemczech, Polsce i Portugalii współpracują z klientami przy projektowaniu rozwiązań w zakresie pakowania gazu, które zasilają ich firmy na całym świecie.

PRZEMYSŁY I RYNKI

welding

SPAWANIE I CIĘCIE

medical gases

GAZY MEDYCZNE

food

ŻYWNOŚĆ I NAPOJE

passenger vehicles

SAMOCHODY OSOBOWE

commercial vehicles

POJAZDY UŻYTKOWE

alternative fuels

PALIWA ALTERNATYWNE: TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

life sciences

NAUKI BIOLOGICZNE

aeronatics

AERONAUTYKA I TRANSPORT MORSKI

HISTORIA PIONIERSKICH ROZWIĄZAŃ
PROJEKTOWANIE I PRODUKCJA

1980

  • pierwsza stalowa butla wysokociśnieniowa o dużej wytrzymałości na rozciąganie
  • najlżejsze butle na świecie

1990

  • 1995: Butle kompozytowe typu II i III (aparat oddechowy / wodór)

     

2000

  • 2003: Dostawca Tier 1 dla niemieckich rozwiązań OEM CNG
  • 2009: Rewolucyjny system powlekania proszkowego „Longlife PowerCoat”

2010

  • 2012: Zatwierdzenia ISO UN USA dla lekkich butli 10–50 l dla Ameryki Północnej / opcjonalnie z dodatkową dyrektywą TPED dla Europy
  • 2014: Przebudowa zakładu dla butli acetylenowych
  • 2014: Zwiększenie średnicy z 286 do 311 mm
  • 2014 - 2015: Stała redukcja masy – o 10-30% mniejsza od reszty rynku
  • 2015 - 2018: Poprawa wewnętrznych wartości czystości (węglowodory, cząstki)
  • 2016: Zatwierdzenie ISO UN USA 80 l 300 barów dla ochrony przeciwpożarowej oraz 50 l 414 barów
  • 2018: Poprawa czasu testu mgły solnej dla „Longlife PowerCoat”
  • 2019: Zwiększenie ciśnienia roboczego dla butli z wodorem do 400 barów.

2020

  • 2020: Rozpoczęcie produkcji butli typu IV w nowym zakładzie produkującym butle kompozytowe